太阳能热水工程安装包括支架、集热器、保温水箱、管路系统、检漏及冲洗、防腐与保温、辅助加热设备、电气与自动控制系统、工程系统安全措施 、调试系统等各方面的安装基本要求及具体方法。前面热水器资料库陆续为大家介绍太阳能热水工程——太阳能集热器安装、太阳能热水器支架安装及太阳能热水器保温水箱安装基本要求及具体方法，那接下来就是为大家介绍太阳能热水器管路系统安装相关规定及具体方法：

　　1、太阳能热水器管路系统安装一般规定

　　（1）太阳能热水系统的管路安装应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的相关要求。

　　（2）管路保温应在水压试验合格后进行，保温应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185的要求。

　　（3）水泵应按照厂家技术文件要求进行安装，并应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的要求。水泵周围应留有检修空间，并应做好接地保护。

　　（4）电磁阀应水平安装，阀前应加装过滤器，阀后应加装调压作用明显的截止阀。

　　（5）水泵、电磁阀、阀门的安装方向应按箭头标识，并应便于维修及更换。

　　（6）承压管路和设备应做水压试验；非承压管路和设备应做灌水试验。

　　（7）安装在室外的水泵，应采取妥当的遮阳、防雨及防冻保护措施。

　　2、太阳能热水器冷、热水管路同时安装应符合下列规定：

　　（1）上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；

　　（2）垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。

　　3、太阳能热水工程明装管路成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分按以下要求安装:

　　（1）当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；

　　（2）当管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

　　4、太阳能热水器管道的接口应符合下列规定：

　　（1）管路的接头不应设置在套管内。

　　（2）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得大于2°。

　　（3）采用熔接连接的管道，结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

　　（4）螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

　　（5）采用卡箍（套）式连接的管道，两管口端应平整、无间隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

　　（6）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

　　5、太阳能热水器管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。套管安装应符合下列规定：

　　（1）安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。

　　（2）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平；

　　（3）安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；

　　6、太阳能热水器套管与管道之间的缝隙应按如下规定处理：

　　（1）穿墙套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

　　（2）穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；

　　7、太阳能热水器钢管弯制时，弯曲半径应符合下列规定：

　　（1）冲压弯头，应不小于管道外径，且所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。

　　（2）焊接弯头，应不小于管道外径的1.5倍；

　　（3）热弯时，应不小于管道外径的3.5倍；

　　（4）冷弯时，应不小于管道外径的4倍；

　　8、太阳能热水工程管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：

　　（1）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；

　　（2）管道支、吊、托架应位置正确，埋设应平整牢固；

　　（3）固定在建筑上的管道支、吊、托架不得影响建筑物结构的安全和破坏防水层；

　　（4）滑动滑托与滑槽两侧应留有3-5mm的间隙，支架应灵活，纵向移动量应符合设计要求；

　　（5）无热伸缩长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸缩长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；

　　（6）太阳能系统循环管路和热水供应系统管路的支架，应在管道和支架间加衬非金属垫或套管，以避免形成热桥，导致过度散热；

　　（7）管路支托架焊接完毕后，应做防腐处理。

　　9、太阳能热水工程铜管道垂直或水平安装的支架间距应不大于下表的规定。

　　太阳能热水工程钢管管道支架最大间距

　　10、塑料管及复合管道垂直或水平安装的支架间距应不大下表的规定。

　　太阳能热水工程塑料管及复合管道支架的最大间距

　　11、钢管水平安装的支、吊架间距应不大于下表的规定。

　　太阳能热水工程钢管管道支、吊架的最大间距

　　12、金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

　　（1）两个以上管卡应匀称安装；

　　（2）在2.5m以内应安装一个管卡；

　　（3）同一位置的管卡应安装在同一高度上。

　　13、太阳能热水工程阀门安装应符合以下规定：

　　（1）阀门安装前，应检查阀门是否关闭严密。

　　（2）需要快速打开的阀门，应采用球阀或蝶阀。

　　（3）截止阀安装时，阀门的安装方向应正确，不能装反。 

　　（4）每列或每排集热器总进出管口均应加装闸板阀，以便于检修。

　　（5）阀门应装在容易操作的地方，阀门安装时应加活接，以便于维修拆卸。

　　14、太阳能热水工程安装水泵时，应符合以下规定：

　　（1）安装水泵前，应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合；

　　（2）安装时，应按照厂家技术文件的要求安装，安装方向应正确；

　　（3）水泵就位前，水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定；

　　（4）水泵运转前应灌满水，以防止水泵干转损坏水泵。自吸水泵运转前还要注意排除泵腔内的空气。

　　（5）当需要对水泵做隔振处理时，应在水泵进出连接管路上加装可曲挠橡胶接头，水泵基座下应垫橡胶隔振垫；

　　（6）水泵进水端应安装阻力小的闸板阀或蝶阀，以减小水流阻力；水泵出水端应安装调压作用明显的截止阀，以便于调整系统压力；

　　（7）水泵采用法兰连接时，相互连接的法兰端面应平行；采用螺纹连接时，螺纹管接头轴线应对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接；

　　（8）水泵周围应留有足够的维修空间；

　　15、太阳能热水工程安装电磁（动）阀应符合以下规定：

　　（1）电磁（动）阀安装方向应正确；

　　（2）电磁（动）阀周围应留有足够维修空间；

　　（3）电磁（动）阀安装前，应检查电磁阀的型号是否与设计图纸相符合；

　　（4）电磁（动）阀应水平安装在管路便于维修的位置，电磁阀前加装闸板阀和过滤器，阀后加装调压作用明显的截止阀，以便于调整阀后压力；

　　16、管径≤DN50的镀锌管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径＞DN50的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接。镀锌钢管与法兰的焊接处应防腐处理。较短的丝头一端焊接时（如集热器进出口阀门安装），应先焊接合格后，另一端再用丝接连接，以防止烧坏麻丝或生料带而导致漏水。

　　17、太阳能热水工程系统水平管路应有3‰—5‰的坡度，应避免气塞现象，也可满足循环、排空、或回流的要求，以利于热水尽快流入水箱。系统管路最高点应设排气管或排气阀，排气管顶端应加向下弯头和引导管，以减少热量散失和防止掉入脏物堵塞管路。系统管路最低点应设泄水阀。 

　　18、太阳能热水器安装在室外的电磁（动）阀，应有妥当的防雨保护措施。结冰地区必须采取妥当的防冻保护措施。防冻保温防护层内壁应铺敷防火保护层（如铝板或彩钢板等），以防止保温材料着火；外壁应做防风防雨处理。

　　19、太阳能热水器安装在室外的水泵，应有妥当的防雨保护措施。结冰地区必须采取妥当的防冻保护措施。防冻保温防护层内壁应铺敷防火保护层（如防锈铝板或彩钢板等），以防止保温材料着火；外壁应做防风防雨处理。

　　20、太阳能热水工程塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

　　21、铜管连接可以采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时，宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时，宜采用对口焊接。

　　22、热媒管路应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

　　23、太阳能热水工程承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。试验压力应符合设计要求。

　　24、溢流管、排污管应加引导管，引至排污口附近。溢流管与排污管不得相连通。

　　25、阀门、水泵、电磁阀等需要更换的部件处应留有便于拆卸的活接。

　　26、太阳能热水工程管道保温应在水压试验合格后进行。

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